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水泥淨漿攪拌機型號

簡要描述·₪₪:NJ-160A水泥淨漿攪拌機主要適用於混凝土耐磨性試驗·▩╃,可進行150mm3立方試塊和φ150?50圓柱形試塊的耐磨性試驗·▩╃,如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具·▩╃,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗

  • 產品型號·₪₪:NJ-160A
  • 廠商性質·₪₪:生產廠家
  • 更新時間·₪₪:2022-06-17
  • 訪  問  量·₪₪:13882
詳細說明·₪₪:

  一▩·、安裝方法·₪₪:
 
  主機安裝時用方框水平儀放在水平轉盤上校正水平度水平0.04/1000為合格·▩╃,然後緊固地腳螺栓螺母╃◕·☁✘。
 
  二▩·、隨機檔案及附件
 
  1. 使用說明書一份╃◕·☁✘。
 
  2. 產品合格證一份╃◕·☁✘。
 
  3. 裝箱單一份╃◕·☁✘。
 
  4. 夾頭旋緊扳手一把╃◕·☁✘。
 
  三▩·、維護與保養
 
  1.  每次試驗結束必須將耐磨機擦洗乾淨·▩╃,暴露在外的非油漆件應擦防鏽油防鏽╃◕·☁✘。
 
  2.  機座內應加40 #機械油·▩╃,加至油標中心·▩╃,其餘油繩潤滑處用油潤滑╃◕·☁✘。新機使用一月後換油·▩╃,以後每半年換油一次·▩╃,油繩潤滑每班一次╃◕·☁✘。
 
  3.  花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時·▩╃,應將同一組花輪片內外調換位置·▩╃,再磨損0.5g時·▩╃,應予淘汰╃◕·☁✘。
 
  4.  收塵管上刷子應能刷及試件表面·▩╃,當因刷子磨損後影響收塵質量時應予更換╃◕·☁✘。
 
  5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除·▩╃,建議每作五次試驗後清除一次╃◕·☁✘。
 
  四▩·、注意事項
 
  1.  電器裝置應可靠接地·▩╃,以保證安全性╃◕·☁✘。
 
  2. 水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)╃◕·☁✘。
 
  3.  使用時若發現異常聲響應立即停機·▩╃,待查明原因排除故障後方可使用╃◕·☁✘。
 
  五▩·、概述
 
  NJ-160A水泥淨漿攪拌機是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計製造而成的╃◕·☁✘。主要適用於混凝土耐磨性試驗·▩╃,可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗·▩╃,如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具·▩╃,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗╃◕·☁✘。同時也適用於採用本方法的建築材料的磨損試驗╃◕·☁✘。
 
水泥淨漿攪拌機產品圖

六▩·、主要技術引數
 
  1 ▩·、壓頭負荷(含磨頭)     200±2N  300±3N  400±4N
 
  2 ▩·、水平轉盤轉速         17.5±0.5r/min
 
  3 ▩·、主軸與水平轉盤轉速比           35·₪₪:1
 
  4 ▩·、主軸與水平轉盤中心距           40±0.2mm
 
  5 ▩·、主軸升降行程                   ≥80mm
 
  6 ▩·、磨頭zui低點距水平轉盤工作面     ≤110mm
 
  7 ▩·、主軸與水平轉盤垂直度           0.04mm
 
  8 ▩·、花輪磨頭花輪與軸心zui小距離     16mm
 
  zui大距離                       25mm
 
  9 ▩·、卡頭間距(可調)                 148-154mm
 
  10 ▩·、卡頭寬度                      ≥50mm
 
  11 ▩·、電源電壓                      AC380V±5%
 
  12 ▩·、電源頻率                      50Hz
 
  13 ▩·、功率
 
  主機功率                     1.1kW
 
  吸塵器功率                   1.1kW
 
  14 ▩·、重量                         ≈200kg
 
  15 ▩·、外形尺寸(長×寬×高)
 
  主機                         900×600×1050
 
  吸塵器                       400×400×580
 
  七▩·、結構與原理
 
  攪拌機由主機▩·、吸塵器▩·、電器控制箱三部分組成╃◕·☁✘。
 
  1.主機是耐磨機的工作部分·▩╃,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力╃◕·☁✘。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉·▩╃,並使主軸與水平轉盤的傳動比為35·₪₪:1╃◕·☁✘。壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成╃◕·☁✘。當壓頭負荷為200N 時·▩╃,即為主軸重量·▩╃,壓頭負荷為300N時·▩╃,砝碼座上加砝碼一隻·▩╃,壓頭負荷為4OON 時·▩╃,座上加砝碼兩隻(注意·₪₪:不論是否加砝碼·▩╃,砝碼座上的螺栓▩·、螺母▩·、墊圈應保留·▩╃,否則影響壓頭負荷)╃◕·☁✘。主軸升降行程由平面凸輪升程決定·▩╃,逆時針扳動手柄時·▩╃,主軸下降·▩╃,反之主軸上升╃◕·☁✘。水平轉盤配有能夾緊試件的卡具·▩╃,卡具由四個卡頭組成·▩╃,兩隻固定·▩╃,兩隻可調·▩╃,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動·▩╃,能使試件夾緊或放鬆╃◕·☁✘。產品出廠時·▩╃,裝配的卡具是用於砼耐磨性試驗的·▩╃,如果使用者進行水泥膠砂耐磨性試驗·▩╃,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具╃◕·☁✘。
 
  2.吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走╃◕·☁✘。
 
  3.電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數·▩╃,其上裝有電源電壓監視表·▩╃,0-999 次數字自動控制裝置及自動停車裝置·▩╃,水平轉盤的轉數可事先設定╃◕·☁✘。開機後·▩╃,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指*·▩╃,每轉壓下一次·▩╃,由接近開關接收訊號後給控制箱·▩╃,水平轉盤轉數達到設定值後會自動停車╃◕·☁✘。
 
  八▩·、使用方法
 
  1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活·▩╃,有無卡阻現象·▩╃,機座內應加潤滑油╃◕·☁✘。
 
  2▩·、將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規定的方法或所進行試驗的規範要求進行)刮平面朝下·▩╃,放至耐磨機水平轉盤上·▩╃,作好定位標記·▩╃,並用夾具輕輕固緊╃◕·☁✘。
 
  3. 將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼)·▩╃,電器控制箱上轉數設定為30 轉·▩╃,並將吸塵裝置調整至試件上方·▩╃,然後開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況·▩╃,去掉表層淨漿·▩╃,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)╃◕·☁✘。
 
  4. 磨畢·▩╃,取下試件·▩╃,掃淨粉粒·▩╃,用天平秤稱量·▩╃,該量作為試件原始質量g1·▩╃,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵╃◕·☁✘。
 
  5. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平·▩╃,固緊╃◕·☁✘。按試驗要求決定壓頭負荷·▩╃,再開機磨40 轉·▩╃,取下試件·▩╃,掃除粉塵·▩╃,稱重g2╃◕·☁✘。
 
  6. 計算磨損量·▩╃,磨損量按下式計算·▩╃,精確至0.01kg/m2
 
  式中·₪₪:G ― 單位面積的磨損量  kg/m2
 
  g1― 試件原始質量  kg
 
  g2― 試件磨損後的質量  kg
 
  0.0125― 磨損面積   m2以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果·▩╃,其中磨損量超過平均值15%的應於剔除·▩╃,剔除一塊時·▩╃,取餘下兩塊試件結果的平均值·▩╃,剔除兩塊時應重新作試驗╃◕·☁✘。
 
  7. 試驗結束·▩╃,切斷電源·▩╃,掃除殘留顆粒▩·、粉塵╃◕·☁✘。

 

  九▩·、起吊與安裝·₪₪:
 
  1▩·、起吊本機器不設起吊裝置·▩╃,人工搬運即可╃◕·☁✘。
 
  2▩·、安裝本機器不需特製基礎及地腳螺釘·▩╃,只需將裝置放置在平整的水泥平臺上·▩╃,並墊一層厚5―8mm橡膠板╃◕·☁✘。
 
  十▩·、調整與保養·₪₪:
 
  1▩·、調整: 本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm·▩╃,經試車後或維修時確需調整·▩╃,方法如下·₪₪:
 
  攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙·▩╃,若超過2±lmm·▩╃,可鬆開調節螺母·▩╃,旋轉葉片·▩╃,合格後再擰緊調節螺母·▩╃,或鬆開電機與立柱·▩╃,減速箱法蘭與電機聯接的螺釘·▩╃,合格後再擰緊螺釘╃◕·☁✘。
 
  2▩·、保養·₪₪:
 
    1)應保持工作場地清潔·▩╃,每次使用後應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘餘淨漿·▩╃,並清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及髒物·▩╃,擦乾後套上護罩·▩╃,防止落入灰塵╃◕·☁✘。
 
    2)本機無外部加油孔·▩╃,減速箱內蝸輪▩·、齒輪及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次·▩╃,加油時可分別開啟軸承蓋╃◕·☁✘。燕尾板與立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑╃◕·☁✘。每年應將機器全部清洗一次·▩╃,加註潤滑劑╃◕·☁✘。
 
    3)若機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲·▩╃,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確╃◕·☁✘。
 
    4)當更換新的攪拌鍋或葉片時·▩╃,均應按前述方法調整間隙╃◕·☁✘。
 
    5)使用攪拌鍋時要輕拿輕放·▩╃,不可隨意摔碰·▩╃,以防鍋變形╃◕·☁✘。
 
    6)應經常檢查電氣絕緣情況╃◕·☁✘。在溫度20℃±5℃▩·、相對溼度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ

 





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